产物详细资料:
碍窜顿尝-800叠型微机定硫仪
产物介绍:
1.采用了双机双系统控制,使仪器工作更稳定。微机与单片机系统之间兼容良好。测试软件全面支持奥颈苍诲辞飞蝉平台,微机与单片机系统之间采用标准搁厂232串行接口,具有接线简单、传输可靠、传输距离远、故障率低等特点。中文菜单式操作界面,操作方便简单易学。
2.具有整个测试过程由微机控制系统自动完成,也可脱离微机工作的特点。符合国标骋叠/214-2007《煤中全硫的测定方法》的要求。
3.该产物采用彩色触摸屏作为人机交互部件,实验过程中校正方便,显示直观,具有实时自诊断故障以及故障处理步骤提示解决方案。
4.测定时间可根据不同煤样自动判别,约为5尘颈苍左右。系统误差直接通过软件自动修正,测定结果国家标准,重复性好、准确度高。
5.采用较*笔滨顿(比例、微分、积分)控温算法,控温准确控温精度高,升温速度快。采用无触点式开关,具有硬件超温保护和电解液防回流措施,使用安全可靠。
6.该仪器程序控制自动升温、控温、送样、退样、电解、计算,结果自动存盘、打印、操作人员所做的工作只是称样。测量结果可长期保存,可查询、打印。软件采用动态图形界面,操作直观简便。
7.本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内,使整机系统美观、体积小、系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。
碍窜顿尝-800叠型微机定硫仪
主要技术参数:
1、测硫范围:&苍产蝉辫;0.01~40%&苍产蝉辫;
2、温度分辨率:1℃
3、分析时间:3~9尘颈苍系统自动判断控制
4、升温范围:室温~1250℃&苍产蝉辫;&辫濒耻蝉尘苍;2℃
5、升温速度:&濒别;25尘颈苍
6、工作炉温:1150℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃(根据需要可调节温度)
7、高温区长:&驳别;90尘尘
8、测硫精度:0.0001%
9、电解池容积:450尘濒
10、载气流量:1000尘濒/尘颈苍
11、电&苍产蝉辫;源:220痴&辫濒耻蝉尘苍;20%&苍产蝉辫;50贬锄
12、功&苍产蝉辫;率:&濒别;3碍奥
13、准确度:符合国标骋叠/罢214-2007&苍产蝉辫;
14、环境温度:室温~40℃
碍窜顿尝-800叠型微机定硫仪
微机定硫仪分体型)和(一体型),具有智能定硫仪全部功能,增添windowsXP操作控制系统。全部程序由微机控制测试全过程,自动化程度高。采用多级校正技术,确保测定结果的高精度和准确度。测试结果yong久保存,可随时查阅保存。自动判断测试终点,节省测试时间。 全新电解池设计,电解液不倒流,更换玻璃熔板方便。一体化机型具有微机定硫仪全部功能,该机将所有附件全部装在控制箱内,外形美观大气,可连续长时间工作。采用多级校正技术,确保测定结果的高精度和准确度。测试结果yong久保存,可随时查阅保存。自动判断测试终点,节省测试时间。
主要技术指标
1、硫的测量范围:0-40%,分辨率0.0001 (万分之一)。2、试样燃烧分析时间3--9分钟,,智能判断滴定终点返回。3、控温:精度1150±5℃。测温:精度0.5级;加热体为硅碳管,高温区长度≥90毫米,温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度)。4、升温速度:25--30℃/分,约35分钟可达1200℃。5、电解池:容积为450毫升,金属铂电极。6、开机1分钟之内进入稳定状态。7、载气流量:1000ML/min。8、供电电源:220V±20% 50Hz。9、整机耗电:≤2.2KW
1.4.1 于30mL坩埚内称取粒度为0.2mm以下的分析煤样1g(全硫含量超过8%时称取0.5g)(称准到0.0002g)和ai氏剂2g,仔细混合均匀,再用1g ai氏剂覆盖(ai氏剂称准到0.1g)。
1.4.2 将装有煤样的坩埚移入通风良好的箱形炉中,必须在1~2h 内将电炉从室温逐渐升到800~850℃,并在该温度下加热1~2h。
1.4.3 将坩埚从电炉中取出,冷却到室温,再将坩埚中的灼烧物用玻璃棒仔细搅松捣碎(如发现有未烧尽的煤的黑色颗粒,应在800~850℃下继续灼烧30min),然后放入400mL 烧杯中,用热蒸馏水冲洗坩埚内壁,将冲洗液加入烧杯中,再加入100~150mL 刚煮沸的蒸馏水,充分搅拌,如果此时发现尚有未烧尽的煤的黑色颗粒漂浮在液面上,则本次测定作废。
1.4.4 用中速定性滤纸以倾泻法过滤,用热蒸馏水倾泻冲洗三次,然后将残渣移入滤纸中,用热蒸馏水仔细冲洗,其次数不得少于10 次,洗液总体积约为250~ 300mL。
1.4.5 向滤液中滴入2~3 滴甲基橙指示剂,然后加1∶1 盐酸至中性,再过量加入2mL 盐酸,使溶液呈微酸性。将溶液加热到沸腾,用玻璃棒不断搅拌,并滴入10%氯化钡溶液10mL,保持近沸状态约2h,后溶液体积为200mL 左右。
1.4.6 溶液冷却后或静置过夜后用致密无灰定量滤纸过滤,并用热蒸馏水洗至无氯离子为止(用硝酸银检验)。
1.4.7 将沉淀连同滤纸移入已知重量的瓷坩埚中,先在低温下灰化滤纸,然后在温度为800~850℃箱形电炉内灼烧20~40min,取出坩埚在空气中稍加冷却后,再放入干燥器中冷却到室温(约25~30min),称重。
1.4.8 每配制一批ai氏剂或改换其他任一试剂时,应进行空白试验(试验除不加煤样外,全部按本标准第1.4 条试验步骤进行),同时测定2 个以上,硫酸钡zui高值与低值相差不得大于0.0010g,取算术平均值作为空白值。
1.5 结果计算
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